對小型精雕機的比較與分析
小型精雕機和雕刻機、雕銑機、加工中心(電腦鑼)在外觀結構上都非常類似,下面就四者進行比較分析:
從概念上講:
加工中心:港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼,是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。臺加工中心出現(xiàn)在1958年的美國。它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工,功能特別強調“銑”。
雕刻機:它主軸轉速高適合小刀具的加工,扭矩比較小,著重于“雕刻”功能,例如木材(專門加工木板的稱為木雕機)、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材,不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數(shù)打著雕刻機旗號的產(chǎn)品都是為加工工藝品為主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具開發(fā);但也有例外的例如晶片雕刻機。
小型精雕機:顧名思義。就是可以雕、也可銑,雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率,床身承受力,同時保持主軸的高速,更重要的是精度很高。
雕銑機:雕銑機注重雕和銑,是介于精雕機和加工中心之間的過渡機型。相比精雕機,其優(yōu)點是機器鋼性更強,加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。相比加工中心優(yōu)點是:加工軟金屬如銅、鋁的速度更快、鋼模的精加工速度效率更高。其缺點不宜進行大型工件的開粗、重切削。雕銑機還向高速發(fā)展,一般稱為高速機,切削能力更強,加工精度非常高,還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。
從外觀體積上講:
加工中心體積大,大型的1690型機體積在4m*3m,小型的850型機也在2.5m*2.5m;精雕機次之,比較大型的750型機一般在2.2m*2m;雕刻機小。
從機械結構上講:
加工中心一般采用懸臂式,精雕機和雕刻機一般多用龍門式架構,龍門式又分為棟梁式和定梁式,目前精雕機以定梁式居多。
從指標數(shù)據(jù)上講:
主軸高轉速(r/min):加工中心8000;精雕機常見24000,高速機低30000;雕刻機一般與雕銑機相同,用于高光處理的雕刻機可以達到80000,但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。
主軸功率:加工中心大,從幾千瓦到幾十千瓦都有;精雕機次之,一般在十千瓦以內(nèi);雕刻機小。
切削量:加工中心大,特別適合重切削,開粗;精雕機次之,適合精加工;雕刻機小。
速度:由于精雕機和雕刻機都比較輕巧,它們的移動速度和進給速度比加工中心要快,特別是配備直線電機的高速機移動速度高達到120m/min
精度:三者的精度差不多。
從加工尺寸上講:工作臺面積可以比較好的反應這個。國內(nèi)加工中心(電腦鑼)小的工作臺面積(單位mm,下同)在830*500(850機);精雕機的大的工作臺面積在700*620(750機),小的是450*450(400機);雕刻機一般不會超過450*450,常見的是45*270(250機)。
從應用對象上講:加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備,大型的模具,硬度比較的材料,也適合普通模具的開粗;精雕機用于完成較小銑削量,小型模具的精加工,適合銅工、石墨等的加工;低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工,的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。
選型:加工中心、精雕機既可以做產(chǎn)品,也可以做模具,雕刻機只可以做產(chǎn)品。