10年品牌深雕數(shù)控
大型精雕機(jī)-鋁型材加工中心設(shè)備研發(fā)13924586646
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簡(jiǎn)要描述：SDSK3020V5-BT40輕型龍門(mén)加工中心是專門(mén)為客戶量身定做的輕型3米龍門(mén)加工中心;定梁式結(jié)構(gòu)；配有中國(guó)臺(tái)灣圣杰16位飛碟式刀庫(kù)，換刀速度為2秒；運(yùn)動(dòng)方式為Y軸工作臺(tái)前后移動(dòng)，X軸左右移動(dòng)，Z軸上下移動(dòng)。
更新時(shí)間：2024-04-23產(chǎn)品型號(hào)：3020V5-BT40 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家訪 問(wèn) 量：3345產(chǎn)品分類(lèi)
詳細(xì)介紹
一、機(jī)器簡(jiǎn)介：
1、SDSK3020V5-BT40輕型龍門(mén)加工中心是專門(mén)為客戶量身定做的輕型3米龍門(mén)加工中心;定梁式結(jié)構(gòu)；配有中國(guó)臺(tái)灣圣杰16位飛碟式刀庫(kù)，換刀速度為2秒；運(yùn)動(dòng)方式為Y軸工作臺(tái)前后移動(dòng)，X軸左右移動(dòng)，Z軸上下移動(dòng)。
2、機(jī)身采用花崗巖(大理石)結(jié)構(gòu)、永遠(yuǎn)不變形;三軸采用進(jìn)口中國(guó)臺(tái)灣上銀精密級(jí)直線導(dǎo)軌，中國(guó)臺(tái)灣TBI 研磨級(jí)滾珠絲桿，德國(guó)聯(lián)軸器，伺服電機(jī)，配電柜恒溫系統(tǒng)，先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng)，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，水循環(huán)冷卻液噴水系統(tǒng)，空氣過(guò)濾裝置，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;特別適用于各類(lèi)鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、切割、擴(kuò)孔、打孔、攻絲等加工。
3、機(jī)床正前門(mén)和左右門(mén)采用電動(dòng)升降門(mén)結(jié)構(gòu)，三個(gè)門(mén)可以同時(shí)升降，也可以單個(gè)升降。三個(gè)門(mén)降到低，給增加機(jī)器人自動(dòng)上下料提供了足夠的操作空間。
4、另可加裝第四旋轉(zhuǎn)軸、側(cè)銑頭、探頭功能。
SDSK3020V5-BT40輕型龍門(mén)加工中心
二、機(jī)器主要配置清單(單位:mm)
| 序號(hào) | 規(guī) 格 說(shuō) 明 | 數(shù)量 | 原產(chǎn)地 |
| 1. | 深雕數(shù)控系統(tǒng)(828D) XY3.1KW、Z3.5KW伺服電機(jī)Z抱閘，DG7.5-12000主軸電機(jī) | 全套 | 德國(guó) |
| 2. | 中國(guó)臺(tái)灣大悅直結(jié)式長(zhǎng)鼻主軸BT40-150-560-12000/帶冷卻出水口 (配油壓打刀缸) | 全套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 3. | 中國(guó)臺(tái)灣圣杰16T飛碟式伺服刀庫(kù) | 1套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 4. | XYZ軸用 中國(guó)臺(tái)灣上/銀泰/ 精密級(jí)直線導(dǎo)軌 (X45、YZ35) | 全套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 5. | XYZ軸用 中國(guó)臺(tái)灣TBI 精密級(jí)研磨級(jí)滾珠絲桿 (XY50、Z32) | 全套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 6. | 外罩：2mm鋼板、烤漆，正面、左、右三個(gè)面配電動(dòng)自動(dòng)升降門(mén) | 1套 | 自制 |
| 7. | 鋁工作臺(tái)尺寸：X向3000，Y向2000，厚度50，帶T型槽 | 1套 | 自制 |
| 8. | 大理石機(jī)身，大理石橫梁 | 1套 | 山東 |
| 9. | 鑄鐵機(jī)械零配件 | 1批 | 自制 |
| 10. | 配電柜恒溫系統(tǒng)（雷德） | 1套 | 東莞 |
| 11. | 施耐德電氣配件 | 1批 | 德國(guó) |
| 12. | 進(jìn)口NSK/KOYO/TBI P級(jí)角接觸配對(duì)軸承 | 全套 | 進(jìn)口 |
| 13. | 1臺(tái) | 東莞 | |
| 14. | 電子手輪（深圳精雕 ） | 1套 | 自制 |
| 15. | 對(duì)刀儀（深圳精雕 ） | 1個(gè) | 自制 |
| 16. | 各1套 | 自制 | |
| 17. | X/Y/Z軸配塑料拖鏈 | 各1套 | 東莞 |
| 18. | 自動(dòng)潤(rùn)滑油泵（寶騰） | 1套 | 東莞 |
| 19. | 空氣過(guò)濾器（日本雷曼 M107-A空氣過(guò)濾器） | 2套 | |
| 20. | 噴水裝置 | 1套 | 自制 |
| 21. | 噴霧裝置（寶騰） | 1套 | 東莞 |
| 22. | 水泵750W（斯納爾） | 1套 | 常州 |
| 23. | 機(jī)床附件 | 深圳 | |
| 24. | BT40刀柄/配大小全套縮咀（三合） | 5個(gè) | 深圳 |
| 25. | 雙螺+1鏈板式自動(dòng)排渣機(jī) | 1套 | 自制 |
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：(單位:mm)
| 機(jī)型 | SDSK3020V5-BT40 |
| 工作臺(tái)尺寸 | 3000*2000 (T型槽M14) |
| 龍門(mén)寬度 | 3100 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面 | 最高670～低170 |
| 飛碟式刀庫(kù)至工作臺(tái)面 | 低500 |
| X軸行程 | 3030 |
| Y軸行程 | 2030 |
| Z軸行程 | 500 |
| X/Y/Z最快移動(dòng)速度 | X30米/分鐘 Y35米/分鐘 Z40米/分鐘 |
| 最大加工速度 | 12000mm/min |
| 控制系統(tǒng) | 深雕數(shù)控系統(tǒng) |
| 伺服系統(tǒng) | 交流伺服 |
| 系統(tǒng)分辨率 | 0.001 |
| 三軸垂直度 | 0.015mm |
| 整機(jī)定位精度 | ±0.02mm |
| 局布定位精度 | 300內(nèi)±0.01mm |
| 重復(fù)定位精度 | 0.004mm |
| 主軸數(shù) | 1個(gè) |
| 主軸伺服功率 | 7.5～11KW |
| 主軸伺服轉(zhuǎn)矩 | 35.8N.m |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 12000rpm/min |
| 飛碟式刀庫(kù) | 16位 |
| 換刀方式 | 自動(dòng) |
| 夾持刀柄 | BT40 |
| 對(duì)刀方式 | 自動(dòng) |
| 臺(tái)面承受負(fù)荷 | 1500Kg |
| 額定電壓 | 380V/50HZ |
| 整機(jī)最大功率 | 21KW |
| 整機(jī)重量 | 16000Kg左右 |
| 外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 5080*5100*3500左右 |
四、主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置及附件送配件：
| 1. | 控制器 | 11. | 機(jī)械、電氣、操作說(shuō)明書(shū)1本 |
| 2. | 直結(jié)式主軸BT40-150-560-12000長(zhǎng)鼻 | 12. | 剛性攻牙功能 |
| 3. | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 13. | 電氣箱熱交換器 |
| 4. | 地基可調(diào)墊塊 | 14. | 《操作說(shuō)明書(shū)》《程序說(shuō)明書(shū)》《使用說(shuō)明書(shū)》 |
| 5. | 工具箱 | 15. | BT40刀頭5個(gè)（含拉釘、扳手） |
| 6. | 工作燈 | 16. | BT40鎖刀座 |
| 7. | 警示燈 | 17. | M14馬鐵 |
| 8. | 主軸吹氣裝置 | 18. | 6寸批士一臺(tái) |
| 9. | 傳輸線 | 19. | 鎖咀 ER32（4-20） 1套 |
| 10. | 半封閉式護(hù)罩 | 20. | 護(hù)罩 |
五、機(jī)器環(huán)境及硬件設(shè)施要求
| 序號(hào) | 環(huán)境項(xiàng)目 | 項(xiàng)目要求標(biāo)準(zhǔn) |
| 1. | 電源要求 | AC380V（4P）50-60Hz，空氣開(kāi)關(guān) 60A，電源電壓波動(dòng)范圍 380V±10%以內(nèi) |
| 2. | 空氣壓縮機(jī) | 使用螺桿式壓縮機(jī)，儲(chǔ)氣罐，三級(jí)過(guò)濾，≥0.55Mpa，流量≥100L/min |
| 3. | 真空壓力 | ≥0.6 mpa |
| 4. | 空氣干燥機(jī) | 必須有空氣干燥機(jī)，帶自動(dòng)排水功能 |
| 5. | 環(huán)境噪音/振動(dòng) | ≤75dba |
| 6. | 地面要求 | 地面要求平整，穩(wěn)固，最高點(diǎn)與低點(diǎn)相差不超過(guò) 5mm |
| 7. | 環(huán)境濕度 | 建議 45%-65% |
| 8. | 氣體水分含量 | 無(wú)水分 |
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